力積電導入氣候相關財務揭露 (Task Force on Climate-related Financial Disclosures, TCFD) 框架，依據治理、策略、風險管理、指標與目標四大面向，建構本公司因應氣候風險之管理架構，並鑑別氣候變遷衍生之潛在風險及相關機會議題，評估氣候議題對公司業務之實質衝擊及影響程度。

力積電以董事會作為最高氣候治理單位，負責監督氣候變遷策略與目標達成情形，並確保組職營運發展方向與目標之一致性。為提升氣候變遷策略及計畫的評估及執行成效，由審計委員會負責管理及整合組織ESG議題及氣候相關風險與機會，確認組織整體推動策略方向及目標，並於其轄下分別設置「永續發展委員會」及「風險管理委員會」。「永續發展委員會」負責擬定各項氣候變遷策略，其委員會下之四大策略執行小組將協助各業務單位執行氣候變遷策略因應計畫，檢討因應策略及目標之符合度及適切性；「風險管理委員會」負責辨識、分析組織氣候相關風險，有效控管組織在氣候變遷上面臨之潛在風險，並透過四大策略執行小組確保風險管理能落實於各業務單位之營運日常。永續發展委員會及風險管理委員會分別定期將各部門氣候風險與機會之策略實行呈報審計委員會，以利其追蹤各項策略發展進度並適時調整執行計畫。

力積電透過風險評估表單，由關鍵營運單位針對潛在衝擊程度、脆弱度及發生機率三面向執行風險評估，經分析後鑑別現階段面臨之關鍵風險，並研擬相應之風險控制策略，至少每兩年需進行重新審視，並視檢視結果判斷是否需調整。此外，當實體氣候災害發生時，將由權責部門主管依「緊急應變辦法」執行通報工作，由危機事件管理小組統籌進行危機處理及後續復原工作，維持公司持續運作。

力積電綜合考量國內外氣候變遷發展趨勢與自身營運現況，篩選出12 項氣候風險及12 項氣候機會，由相關權責部門共同評估氣候相關風險及機會影響程度，範疇涵蓋力積電個體及上下游價值鏈。依據各項風險與機會對力積電的衝擊程度、脆弱度、掌握度、發生機率、及短中長期時間尺度特性，經內部調查後鑑別出應優先管理之關鍵議題，並訂定策略及具體管理目標。

氣候風險  

氣候機會  

內部碳定價

為強化氣候風險管理、落實永續發展策略並回應國際趨勢與國家法規要求，力積電自2024年起啟動內部碳定價（Internal Carbon Pricing, ICP）機制導入計畫。透過將碳成本納入內部財務與投資評估流程，內部碳定價可協助公司提升能源使用效率、預先因應碳成本上升風險，並做出更精準且具前瞻性的低碳投資決策。同時，此機制亦有助於優化中長期財務規劃，使資源配置更貼近低碳轉型需求，強化整體營運韌性。 力積電已完成溫室氣體範疇一、二及三的盤查與查證，並以範疇一、二為基礎規劃內部碳定價制度的應用範圍。自2024年起，規劃優先採用隱含價格作為內部碳定價機制($2,580TWD/tCO2e)，藉此將碳排放成本對整體經濟效益的影響納入投資專案評估、設備汰換及能源改善方案等決策流程中，期望提升資本配置效率，並強化成本效益分析的深度與準確性。

力積電每年依循ISO 14064-1 程序進行溫室氣體盤查，所有營運據點均已通過第三方公正查驗單位查證，以完整掌握整體溫室氣體排放源與排放量，並作為訂定及推動各項減量目標與行動方案之重要依據。2025 年力積電持續推動多項節能減碳措施，年度減量績效達1.43%，除達成每年減少1% 之目標外，亦達成以2020 年直接排放量為基準之絕對減量10% 的目標。 2025 年溫室氣體範疇一及範疇二合計總排放量較前一年度減少2.91%，主要係持續提升末端除害裝置之處理效能或汰換老舊設備等減量措施所致。依2025 年度溫室氣體盤查結果顯示，力積電整體排放熱點聚焦於範疇一之製程所使用的含氟溫室氣體，以及範疇二的外購電力使用，前述兩大類別占總排放量達95%。 因此，力積電響應政府碳費優惠費率鼓勵實質減量之政策方向，將含氟溫室氣體減量及降低外購能源使用列為後續溫室氣體減量計畫之重點推動方向，並納入自主減量計畫之核心措施。相關自主減量計畫已通過主管機關審查，並取得適用優惠費率之資格。

註1：溫室氣體排放係數主要參考環境部113 年2 月5 日公告溫室氣體排放係數，其中電力排碳係數以0.474kg CO2e/kWh 作為範疇二計算（此計算方式係以市場係數法進行統計）。

註2：本表使用的全球暖化潛勢（GWP）的出處來源為「IPCC 第五次評估報告（2013）」版本。

註3：溫室氣體種類包含一氧化二氮N2O、甲烷CH4、二氧化碳CO2、氫氟化物HFCs、全氟碳化物PFCs、六氟化硫SF6、三氟化氮NF3 等。

註4：彙整溫室氣體量的方法：營運控制權法。

註5：使用的標準、方法學、假設或計算工具：能源消耗量皆來自收費收據之測量值，檢核表並無任何估算值。

註6：範疇一及範疇二排放量數據涵蓋率為100%。

註7：力積電以2020 年為溫室氣體排放基準年（總排放量為673,345 tCO2e），考量溫室氣體盤查與減量目標數據一致性原則，依循聯合國氣候變化綱要公約發布之溫室氣體盤查指引（2019 年版）設定2020 年為基準年，並呼應台灣半導體產業協會之減碳目標推動溫室氣體減量及控管；未來如發生組織邊界重大變動、營運活動調整、排放係數更新或發現重大錯誤時，將重新計算基準年排放量，以確保數據一致性。

力積電亦依循ISO 14064-1：2018 之程序進行所有廠區範疇三盤查並通過第三方外部查證。2025年溫室氣體範疇三之總排放量為233,246 tCO2e，相較前一年度有所增加，未達成每年減少1% 之目標，主要原因為碳排放係數更新所致。從盤查結果顯示，範疇三以燃料和能源相關活動，及購買的商品和服務為主要排放熱點。力積電也將根據盤查結果持續與價值鏈夥伴進行議合，擴大氣候策略的影響力及創造合作機會。

針對製程所使用的含氟溫室氣體減量，力積電除持續推動源頭管理並評估替代物料之可行性外， 亦積極提升末端除害裝置之處理效能或汰換老舊設備。2025 年在各單位持續推動多項實質減量措 施，包含製程尾氣處理設備之汰舊換新、擴大製程尾氣處理範圍，以於新設機台導入高效率製程 尾氣處理設備等。在上述減量計畫持續運作下，2025 年含氟（FCs）減碳量達427,267 tCO2e， 相較2024 年之414,083 tCO2e 增加13,184 tCO2e，顯示相關減量措施已具體發揮成效。

為了分析能源耗用狀況與提升使用效率，力積電已全面導入ISO 50001 能源管理系統，並委請第三方公正查驗機構定期執行重審與重新驗證作業，確保管理系統有效性。本公司全廠區ISO 50001證書之有效期間為2025/11/20-2027/12/26。此外，力積電訂定每年節能1% 以上之目標，並透過提案改善系統及廠內CIP 競賽等管道提供獎金誘因，以鼓勵員工主動提出節能、氣候因應措施、提升產能及工作效率等計畫，同時承諾持續進行與改善下列工作事項，並以此為核心推展管理計畫，達成環境永續的使命：

• 提供能源改善資源，落實執行能源法
• 加強設備能源管理並減少能耗，以期達到節能目標
• 持續進行能源減量措施，優化能源使用效率
• 增加採購具有節能標章的設備，導入節能設計產品與製程
• 建立合宜能源策略並帶動全員參與，促使企業永續經營
• 提供員工能源系統及能源效率相關的教育訓練，以提升節能意識，使其具備發現及持續改善能源使用效率的能力

力積電的能源使用組成主要以外購電力為主，占整體能源消耗量約87.06%。各項能資源使用統計如下表：

力積電配合經濟部「能源用戶訂定節約能源目標及執行計畫」設定每年節能1.5% 的目標。2025 年全廠合計實施127 件節能專案，相較於前一年度，共減少能源消耗量達83,530.46 十億焦耳（GJ），減碳量約10,602.92 tCO2e，全廠區節能率達1.57%，達成年度節能目標，節能措施彙總如下表：

力積電受苗栗縣政府邀請，配合經濟部產業發展署推動之「以大帶小製造業低碳及智慧化升級轉型專案」（執行計畫編號（113）基創約字第C0033 號），邀集十家供應商共同推動「力積電供應鏈半導體製造低碳減排技術導入計畫」。計畫內容除持續推動ISO 50001 能源管理系統及相關節能措施外，亦輔導供應商執行共十項節能改善工項，累計減碳量達1,330tCO2e。

計畫期間共執行39 項節能與減碳措施，涵蓋製程設備、廠務設備、溫室氣體處理與節水系統、溫室氣體減量與去除效率提升、廠務冰水系統AI 導入、空壓系統運轉最佳化，以及供應鏈減碳行動等分項查核重點，並依計畫時程完成TAF 查證。整體計畫實踐之總減碳量達64,477 tCO2e。

力積電自 2022 年起與清華大學張國浩教授展開產學合作，導入 AI 技術開發空壓機組智慧控制系統。該系統可即時監控並預測設備健康狀況，提升保養作業之精準度，避免因效率衰退所造成的異常能耗，並透過多台空壓機組之彈性調度與最佳化模型建構，有效降低整體系統能源消耗。

力積電設有基礎節能方案，例如無人時照明燈管自動關閉70% 用電、配合工廠作息調整照明、常開燈管以LED 代替等，期待透過基礎節能方案，攜手同仁一同實踐節能目標。

力積電自2022 年設立綠能小組，負責綠電採購及太陽光電系統設置規劃與執行工作，以提升能源自主性並降低溫室氣體排放。2025 年P5 廠完成0.5MWp 自設太陽能光電系統建置，全廠區累計設置容量達1MWp，2025 年發電量128 萬度並取得綠電憑證1,282 張，採購2,635.4 萬度綠電並取得綠電憑證26,354 張，合計使用綠電2,763.4 萬度，取得再生能源憑證27,636 張。

為了解12吋與8吋晶圓代工產品於原物料取得與製造生產各階段之環境衝擊，力積電鑑別各階段之環境衝擊熱點，以利擬定策略完成績效改善及與客戶溝通，力積電2025年已依照ISO 14040 與ISO 14044要求使用LCA SimaPro 10.2.0.1軟體分析，進行12吋與8吋廠晶圓的完整產品生命週期評估。生命週期評估階段分為原物料階段及製造2個階段，系統邊界設定為搖籃到客戶大門 （Cradle to Gate），產品生命週期環境衝擊評估結果如下圖所示：

評估結果可提供研發人員了解對各種設計決策的潛在影響的敏感性，包括材料選擇、包材使用以及生產製造與該製造使用可再生能源的相關性。於製造階段應盡力減少物料使用、最小化所使用的設備數量、以最大限度提高生產設備的利用率等。此外，鑑於製造階段對環境的潛在影響，力積電將透過增加使用再生能源、減少製程廢棄物及製程改善，提高生產良率藉以減少原物料階段之物料使用，同時減少原物料運輸之環境衝擊。

力積電為客戶生產先進、節能及環保的產品並持續推進新製程技術，降低晶片耗電及節省資源。為實踐「2050淨零排放（Net Zero by 2050）」目標，力積電已依據ISO 14067之標準，於2025年使用SimaPro 10.2.0.1進行產品碳足跡計算。生命週期衝擊評估方法學乃依循IPCC 100年溫室氣體排放評估方法(IPCC 2021 GWP 100），計算產品由原料開採至製造階段（搖籃到大門，Cradle to Gate）之二氧化碳排放當量，盤查結果已於2025年通過第三方查證，以提升盤查資訊的品質與可信度，未來會繼續依據碳足跡結果擬 定改善行動。